齒輪泵在使用的時侯要按照齒輪泵的使用說明來用這樣會增加齒輪泵的使用壽命,齒輪泵的正常使用在消防系統中也有相應的原因。一般就是啟動前應做的準備,使用的時侯就注意的問題,還有就是不用的時侯應怎么清理泵內介質這幾點都要注意,只有按正確的說明去使用才能增加齒輪泵的使用壽命。
在使用的過程中也要注意這幾個問題使用時,應該將其放在有利于通風的地方,因為這樣散熱會較快,能夠幫助電機的溫度下降,不然,如果運轉工作的時間過長,那么電機就會有問題,高溫還可能使電機燒毀。例如有些用戶,在使用時,沒有提前將電機上的塑料薄膜拿掉,這樣電機在不停運轉,溫度也正逐漸升溫,卻沒有降溫措施,那么電機就會出現故障,使線圈燒壞。所以要安裝在通風的地方。在啟動之前,需要檢查泵內儲存的油量是否足夠,不然會影響自身機器的功能,有可能將軸封弄壞。
齒輪泵的選型依據齒輪泵選型依據,應根據工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。
1、流量是選齒輪泵的重要性能數據之一,它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇齒輪泵時,以大流量為依據,兼顧正常流量,在沒有大流量時,通??扇≌A髁康?.1倍作為大流量。
2、裝置系統所需的揚程是選齒輪泵的又一重要性能數據,一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。
3、液體性質,包括液體介質名稱,物理性質,化學性質和其它性質,物理性質有溫度c密度d,粘度u,介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的揚程,氣蝕余量計算和適當泵的類型:化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
4、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側較低液面,排出側高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等,以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS(相應)、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。上述依據,應由設計院或用戶提出,或者由我們銷售人員協助用戶提出,并不錯認真填寫好離心泵數據表或水泵訂貨咨詢單。
齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于品質比較優良并且有一定特別的應用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時候也會出現一些意想不到的故障,比如停機。我們就有需要來分析一下停機的主要原因,這樣就可以避免以后造成不需要的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
1、動靜環密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質,造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。
2、補償環密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。
齒輪泵停止運轉后的要求:
1、輸送易結晶,易凝固,易沉淀等介質的泵,停泵后應防止堵塞,并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
2、高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行,停車后應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
3、低溫泵停車時,當無特別要求時,泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
4、離心油泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。排出泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂。